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“数字化工厂”绕不开“标准工艺工时”

文章出处:网络真人棋牌游戏官网jj98,com 人气:-发表时间:2019-11-29

    工艺工时:指的是一个人按正常工作技能、熟练程度、操作方法等,做一个标准工序所需要的时间。

树字工厂

    

    产线数字化需要标准、合理的工艺工时给到每个员工,从而进行精准计划、监控、计算、分析、总结等一系列过程。如:机床稼动率、每个工序的效率精确统计、员工工时统计、员工实际进度和理论进度偏差等等。

    管理者用这些大数据分析,直指效率核心,及时介入,预防问题发生,就像我们现在的数字地图导航,在始末目地明确的情况下,通过预知路况来调整路线,规划最佳路径。


数字化工厂

01

没有工艺工时就无法精准排产

    非数字化工厂普遍情况是,有单就排进去,员工做到哪里算到哪里,按时计费,员工工作量无法量化,无责任感,导致计划赶不上变化,生产计划一改再改,业务、生产沟通花去大量的人力成本,交期一拖再拖,无法准确回复交期,准交率差。


02

没有标准工艺工时,就无法对员工进行精确的绩效考核

     没有标准工艺工时,就无法对员工进行精确的绩效考核。非数字化工厂:劳动报酬计时制,无法做到产出与报酬公平对等;劳动报酬计件制,却无法完全把握计价合理性,调价更难。这样导致,一方面工厂人力成本不清淅,统计分析滞后;另一方面,员工要么工作怠慢,要么行动太快牺性品质,管理者力不从心。

03

在工艺工时标准化上每投入1小时,未来会有10小时或以上的效率回报

    没有标准化的工艺工时,隐性浪费无法被发现;有了标准的工艺工时,员工有目标感,早完成有奖励,激发他的起心动念,调动积极性。

    即使一次性订单,一个产品的多个工艺都会节约一点时间,多件产品节约更可观;重复性订单,每单都能节约时间,计算起来相当可观。


04

 小批量多品种也应做工艺工时分析

    小批量多品种是未来生产模式的方向,放眼未来数字化也是必须了。有人认为小批量产品做公艺公时分析得不偿失,其实不然。此类工艺工时即使不精准,仅做绩效考核参考,我们至少可以知道有对靠谱的交货期,可以统计到小批量多品种的实际效率,人力成本一目了然。

05

工艺工时是产线数字化的基础与必要条件

    如想借助light MES树字工厂系统,让生产过程实时、透明呈现,没有标准化的工艺工时的数字化,就如同想建高楼却不打地基,纸上谈兵,没有基础。管理是软件的基础,制定标准工艺工时,其实是一个基本管理问题。



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